플루오린 페인트 제조

2024-10-19

플루오린 코팅의 준비 과정은 일반적으로 다음의 주요 단계를 포함한다.

원료 선택:
- PTFE, PFA, 또는 FEP와 같은 적절한 플루오 폴리머 樹脂을 선택하십시오.
- 화학물질에 대한 저항성과 기상성 확보를 위해 무기 물질이 될 수 있는 색소와 필러를 선택하십시오.
- 용매 또는 분산 매체를 선택하여, 물 기반의 코팅에 물을, 용매 기반의 코팅에 유기 용매를 사용합니다.
전처리:
- 피그먼트 및 필러를 플루오 폴리머 솜과 호환성을 보장하기 위해 미리 처리합니다.
- 피그먼트의 표면 처리가 플루오 폴리머에 분산성을 높이기 위해 필요할 수 있습니다.
혼합:
- 플루오폴리머 樹脂, 색소, 필러, 용매 또는 물을 섞어주세요.
- 고속 믹서기 또는 3 롤 밀 또는 볼 밀 같은 특수 믹싱 장비 를 사용 하여 거품 이 없는 균일 한 혼합물 을 확보 한다.
밀링:
- 혼합물을 모래 밀러 또는 진주 밀러를 사용하여 핑그먼트 입자를 정제하고 합성에 더 퍼뜨립니다.
- 균일하고 부드러운 코팅을 얻기 위해서는 밀링 과정이 중요합니다.
점착성 조정:
- 스프레잉, 덤프, 붓기 등 다양한 응용 과정에 맞게 필요에 따라 코팅의 점도를 조정합니다.
- 희석물이나 두꺼워주는 물질을 첨가하여 점도를 조절할 수 있습니다.
필터링:
- 포장하기 전에 코팅을 필터링하여 입자 또는 집적물을 제거하여 코팅 필름의 균일성과 부드러움을 보장합니다.
포장:
- 준비 된 코팅을 적절한 용기에 넣고 보관하기 위해 봉합합니다.
- 제품 구성, 사용 지침, 안전 경고 등을 포함한 제품 정보로 포장지를 표시하십시오.
품질 관리:
- 원자재 검사, 공정 중 테스트 및 최종 제품 테스트를 포함하여 준비 과정 전반에 걸쳐 품질 통제를 수행합니다.
- 레이팅의 성능이 화학 저항성, 접착성, 단단성, 광택 등과 같은 미리 결정된 표준을 충족하는지 확인합니다.
저장 및 운송:
- 껍질 가루 를 극한 온도 와 직접 햇빛 에서 멀리 보관 하고 운반 한다.
- 최적의 성능을 보장하기 위해 레이팅이 유효기간 내에 사용되도록 보장합니다.

플루오린 코팅의 준비 과정은 최종 제품의 성능과 품질을 보장하기 위해 정확한 통제가 필요합니다.다양한 종류의 플루오린 코팅 (프로더 코팅 등) 의 준비 과정, 물 기반의 코팅 또는 용매 기반의 코팅) 은 다를 수 있지만 위의 단계는 일반적인 개요를 제공합니다.

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